Ručno puhanje uglavnom koristi šuplju željeznu cijev (ili cijev od nehrđajućeg čelika), jedan kraj se koristi za potapanje tekućeg stakla, drugi kraj se koristi za umjetno puhanje zraka.Dužina cijevi je oko 1,5 ~ 1,7 m, središnji otvor je 0,5 ~ 1,5 cm, a različite specifikacije cijevi za puhanje mogu se odabrati prema veličini proizvoda.
Ručno puhanje uglavnom se oslanja na stručnu tehnologiju i moje iskustvo u radu.Način rada izgleda jednostavan, ali nije lako vješto duvati proizvode koji zadovoljavaju zahtjeve, posebno složene umjetničke ukrase.
Većina ručno puhanih staklenih materijala stapa se u loncima (ima ih i u malim bazenskim pećima), promjena temperature oblikovanja je složenija.Na početku kalupovanja temperatura je viša, viskozitet rastaljenog stakla je manji, trajanje rada može biti nešto duže, staklo u gvozdenoj posudi može biti malo duže, mehur takođe može biti malo hladan, sa lončić u staklenom materijalu postepeno se smanjuje i vrijeme hlađenja produžuje, radni ritam tipa puhanja mora se postepeno ubrzavati.Operacija duvanja obično zahteva saradnju više ljudi.
Iako tehnika puhanja može utjeloviti snažnu ličnost, ona u velikoj mjeri ovisi o slučaju i njena ograničenja su prilično očigledna.Kao rezultat toga, sve više umjetnika usmjerava svoju pažnju na kombiniranje vertikalnih tehnika s drugim tehnikama.
Proces proizvodnje stakla uključuje: doziranje, topljenje, oblikovanje, žarenje i druge procese.Oni se uvode na sljedeći način:
1: Sastojci
U skladu sa dizajnom liste materijala, različite sirovine nakon vaganja u mikseru se ravnomerno mešaju.
2. Topljenje
Pripremljene sirovine se zagrijavaju na visokoj temperaturi kako bi se formirala jednolična staklena tekućina bez mjehurića.Ovo je veoma složen fizički i hemijski proces.Topljenje stakla se vrši u peći za topljenje.Postoje dvije glavne vrste peći za topljenje: jedna je lončasta peć, stakleni materijal se drži u lončiću, a lončić izvan topline.Male peći za lončiće imaju samo jedan lončić, velike mogu imati i do 20 lončića.Peć sa loncem je proizvodnja u obliku praznina, sada samo optičko staklo i staklo u boji koji koriste proizvodnju u lončanoj peći.Druga je peć za jezerce, stakleni materijal se topi u peći, otvorena vatra se zagrijava na površini staklene tekućine.Većina stakla temperatura rastopljena u 1300 ~ 1600 ゜ c.Većina se zagrijava plamenom, ali mali broj se zagrijava električnom strujom, koja se naziva električna peć za topljenje.Sada se barska peć kontinuirano proizvodi, mala može biti nekoliko metara, velika može biti više od 400 metara.
3: Oblik
Istopljeno staklo se pretvara u čvrst proizvod fiksnog oblika.Formiranje se mora odvijati unutar određenog temperaturnog raspona, proces hlađenja u kojem staklo prvo prelazi iz viskoznog tečnog u plastično stanje, a zatim u krto čvrsto stanje.
Metode oblikovanja mogu se podijeliti u dvije kategorije: umjetno oblikovanje i mehaničko oblikovanje.
(1) Puhanje, pomoću cijevi za puhanje od legure nikroma, uzmite staklenu kuglu u kalupu dok duvate.Uglavnom se koristi za formiranje staklenih mehurića, flaša, kuglica (za čaše).
(2) Crtanje, nakon puhanja u mali balon, drugog radnika sa štapom za gornju ploču, dve osobe dok duvaju dok povlače uglavnom se koristi za pravljenje staklene cevi ili šipke.
(3) Pritiskom uzmite staklenu kuglu, izrežite je makazama, učinite da padne u konkavnu matricu, a zatim pritisnite udarcem.Uglavnom se koristi za formiranje šoljica, tanjira itd.
(4) Slobodno oblikovanje, nakon branja materijala kliještima, makazama, pincetama i drugim alatima direktno u zanatu.
Korak 4 Anneal
Staklo je podvrgnuto intenzivnim promjenama temperature i oblika tokom oblikovanja, koje ostavljaju termički stres u staklu.Ovo termičko opterećenje će smanjiti čvrstoću i termičku stabilnost staklenih proizvoda.Ako se direktno hladi, vjerovatno će se sam slomiti (poznato kao hladna eksplozija stakla) tokom procesa hlađenja ili kasnije tokom skladištenja, transporta i upotrebe.Da bi se očistila hladna eksplozija, stakleni proizvodi se nakon formiranja moraju žariti.Žarenje je držanje ili polagano hlađenje u određenom temperaturnom rasponu u određenom vremenskom periodu kako bi se očistio ili smanjio termički stres u staklu na dozvoljenu vrijednost.
Budući da ručno puhanje ne prihvaća ograničenja strojeva i kalupa, sloboda oblika i boje je vrlo visoka, tako da gotov proizvod često ima visoku tehničku vrijednost.U isto vrijeme, puhanje umjetnog stakla zahtijeva više od jedne osobe za završetak, tako da je cijena rada visoka.
Napravili smo i video o ručno duvanom staklu, a ako ste zainteresovani, možete pogledati facebook link ispod.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Vrijeme objave: Feb-22-2023